Prodotto stampato in fibra di carbonio personalizzato
Il processo di stampaggio dei prodotti in fibra di carbonio è suddiviso in metodo di stampaggio, metodo di strato di pasta manuale, metodo di pressatura a caldo con sacco sottovuoto, metodo di formatura ad avvolgimento e metodo di stampaggio a rifiuto.
Il metodo di stampaggio della fibra di carbonio avviene principalmente tramite pressa e stampo metallico in condizioni di alta temperatura e alta pressione. Stampaggio di preimpregnati in fibra di carbonio.
Il prepreg è composto da filato di fibra di carbonio, resina epossidica, carta distaccante e altri materiali; attraverso il rivestimento, la pressatura a caldo, il raffreddamento, la pellicola, l'avvolgimento e altre lavorazioni, il prepreg in fibra di carbonio, noto anche come tessuto in fibra di carbonio, viene anche chiamato tessuto preimpregnato. Il motivo per cui viene chiamato prepreg è che si tratta solo dell'impregnazione iniziale di resina e fibra di carbonio nel prodotto, che è la forma finale dei motivi dell'impregnazione.
Hai bisogno di un componente personalizzato? Inizia con uno schizzo o un file CAD: la maggior parte dei produttori collabora con te per perfezionare il progetto e renderlo pronto per la produzione.
I prodotti stampati su misura in fibra di carbonio sono componenti su misura realizzati modellando materiali compositi rinforzati con fibra di carbonio in forme specifiche. Questi componenti sono progettati per risolvere problemi in cui i materiali tradizionali risultano carenti, ad esempio quando si necessita di qualcosa di leggero, incredibilmente robusto o resistente a condizioni difficili.
Come funziona (semplici passaggi):
- Progetto: Condividi il tuo modello 3D, schizzo o prototipo. Gli ingegneri lo ottimizzeranno per la stratificazione e lo stampaggio della fibra di carbonio.
- Creazione di stampi: Viene realizzato uno stampo personalizzato (spesso in alluminio o composito) che si adatta al tuo design.
- Layup e stagionatura: I fogli di fibra di carbonio vengono stratificati nello stampo con la resina, quindi polimerizzati tramite calore/pressione per aumentarne la resistenza.
- Finitura: Rifilato, levigato e rivestito (se necessario) per ottenere una parte liscia e pronta all'uso.
Dove viene utilizzato (esempi reali):
- Auto/Motociclette: Prese d'aria personalizzate, cruscotti o staffe leggere per aumentare velocità ed efficienza.
- Industriale: Protezioni resistenti alla corrosione, bracci robotici o alloggiamenti per sensori per fabbriche.
- Beni di consumo: Telai per droni resistenti, attrezzature per telecamere o componenti per biciclette di alta gamma.
- Riparazioni: Rinforzare le parti usurate dei macchinari anziché sostituirle completamente.